Pretreatment substrat kain bukan tenunan adalah langkah pertama dalam pengeluaran penebat bunyi tiga dimensi yang dirasakan, dan ia juga merupakan kunci untuk memastikan kualiti produk akhir. Proses pretreatment terutamanya termasuk langkah -langkah pembukaan serat, pencampuran, menyikat dan membentuk substrat.
Pembukaan dan pencampuran serat: Di peringkat pembukaan, peralatan pengeluaran kain bukan tenunan memecahkan bahan mentah serat ke dalam serat tunggal melalui tindakan mekanikal untuk memudahkan pencampuran berikutnya. Semasa proses pencampuran, peralatan itu akan sama -sama menggabungkan pelbagai jenis serat mengikut formula yang telah ditetapkan untuk memastikan konsistensi prestasi produk akhir.
Menyikat dan orientasi: Di peringkat menyikat, peralatan selanjutnya menyikat gentian campuran ke dalam web serat selari melalui tindakan menyikat jarum atau berus. Orientasi adalah untuk mengatur serat di web serat dalam arah yang telah ditetapkan melalui proses tertentu untuk meningkatkan prestasi dan prestasi penyerapan bunyi produk.
Pembentukan substrat: Membentuk adalah untuk membentuk substrat kain bukan tenunan yang stabil dengan kaedah menekan panas atau kimia selepas menyikat web serat. Langkah ini bukan sahaja menentukan sifat fizikal substrat, seperti kekuatan dan ketumpatan, tetapi juga menyediakan pembawa stabil untuk proses pencetakan berikutnya.
Dalam proses pengeluaran penebat bunyi tiga dimensi yang dirasakan , kawalan aliran bahan adalah faktor utama yang menentukan bentuk, saiz dan prestasi produk. Peralatan pengeluaran kain bukan tenunan mencapai kawalan aliran material yang tepat melalui sistem kawalan lanjutan dan reka bentuk proses.
Makan dan Pengedaran Bahan: Sebelum membentuk, peralatan akan mengawal jumlah makan dan kelajuan makan substrat kain bukan tenunan untuk memastikan kesinambungan dan kestabilan bahan semasa proses pencetakan. Melalui sistem pengedaran, substrat diedarkan secara sama rata ke pelbagai bahagian acuan acuan, meletakkan asas untuk proses pencetakan berikutnya.
Reka bentuk acuan acuan: Acuan pencetakan adalah komponen teras untuk mengawal aliran bahan. Peralatan pengeluaran kain bukan tenunan mengamalkan reka bentuk acuan ketepatan tinggi, yang boleh mengeluarkan acuan dengan bentuk kompleks dan struktur halus mengikut keperluan produk yang berbeza. Semasa proses pencetakan, bentuk dan saiz acuan menentukan bentuk dan saiz produk akhir.
Kawalan Tekanan dan Suhu: Semasa proses pengacuan, peralatan pengeluaran kain bukan tenunan mencapai kawalan aliran material yang tepat melalui sistem kawalan tekanan dan suhu yang tepat. Tekanan dan suhu yang sesuai dapat mengubah sepenuhnya substrat kain bukan tenunan dalam acuan untuk membentuk struktur tiga dimensi yang dijangkakan. Ia juga boleh memastikan kestabilan dan konsistensi bahan semasa proses pencetakan.
Proses pasca pemprosesan adalah langkah terakhir dalam pengeluaran penebat bunyi tiga dimensi yang dirasakan, dan ia juga merupakan kunci untuk memastikan kestabilan prestasi produk. Peralatan pengeluaran kain bukan tenunan menggunakan proses penyejukan, pengawetan dan lain-lain untuk membuat penebat bunyi yang dibentuk dirasakan mempunyai sifat fizikal yang stabil dan prestasi penyerapan bunyi.
Proses penyejukan: Selepas mencetak, peralatan pengeluaran kain bukan tenunan akan segera menyejukkan penebat bunyi. Tujuan penyejukan adalah dengan cepat membentuk bahan dalam acuan untuk mencegah perubahan bentuk yang disebabkan oleh penurunan suhu. Penyejukan juga boleh meningkatkan kekerasan dan kekuatan bahan, meletakkan asas untuk proses pengawetan berikutnya.
Proses pengawetan: pengawetan adalah untuk memanaskan atau memproses kimia penebat bunyi yang disejukkan untuk menjadikan struktur serat dalamannya lebih stabil. Semasa proses pengawetan, peralatan pengeluaran kain bukan tenunan akan mengawal suhu dan masa pemanasan dengan tepat untuk memastikan bahan itu tidak akan berubah secara berlebihan atau dibakar semasa proses pengawetan. Mengubati juga boleh meningkatkan ketahanan dan prestasi penyerapan bunyi bahan.
Pemeriksaan dan Pemotongan Kualiti: Pada peringkat akhir proses pemprosesan pasca, peralatan pengeluaran kain bukan tenunan akan menjalankan pemeriksaan kualiti pada penebat bunyi yang dirasakan. Dengan mengukur saiz, ketumpatan, pekali penyerapan bunyi dan petunjuk lain, memastikan produk memenuhi piawaian kualiti yang telah ditetapkan. Menurut keperluan pelanggan, penebat bunyi dirasakan dipotong ke dalam saiz dan bentuk yang sesuai untuk pengangkutan dan penggunaan berikutnya.
Dengan perkembangan sains dan teknologi yang berterusan, penerapan peralatan pengeluaran kain bukan tenunan dalam pengeluaran penebat bunyi tiga dimensi yang dirasakan juga sentiasa berinovasi. Sebagai contoh, dengan memperkenalkan sistem kawalan pintar dan teknologi Internet of Things, pemantauan masa nyata dan kawalan jauh proses pengeluaran direalisasikan. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran dan penggunaan tenaga. Dengan peningkatan perhatian terhadap perlindungan alam sekitar dan pembangunan mampan, peralatan pengeluaran kain bukan tenunan juga beransur-ansur berubah ke arah arah hijau dan mesra alam.
Penggunaan peralatan pengeluaran kain bukan tenunan dalam pengeluaran penebat bunyi tiga dimensi yang dirasakan akan lebih luas dan mendalam. Dengan terus mengoptimumkan proses pengeluaran dan sistem kawalan, prestasi dan kestabilan kualiti produk dapat ditingkatkan; Dengan memperkenalkan bahan -bahan baru dan teknologi baru, bidang aplikasi dan prospek pasaran produk dapat diperluaskan. Dengan peningkatan berterusan keperluan untuk perlindungan alam sekitar dan pembangunan lestari, peralatan pengeluaran kain bukan tenunan juga akan memberi perhatian lebih kepada permohonan dan promosi perlindungan alam sekitar dan teknologi penjimatan tenaga.
